气动调节阀是石油化工行业重要的一个部件，用于管道中，是工业自动化的重要组成，能够有效控制流量。那么气动调节阀的阀体应该怎样选型，安装准则是什么？今天小编详细介绍下“气动调节阀阀体选型，气动调节阀安装准则”.
一、气动调节阀阀体选型
1、常压差的场合，选用的流体压力不平衡型的顶部导向型单向调节阀，是一种体积小，结构简单但却能适应苛刻工况条件的单座调节阀。由于采用不平衡型阀芯，与精小型设计的多弹簧薄膜式执行机构组合后，外型大为缩小。由于没有采用流体压力平衡结构，该系列调节阀特别适用于各种流体。
2、高压及高压差场合选用双座调节阀，但是如果对阀座的泄漏量要求比较高时要选用套筒单座调节阀。
3、当调节系统对调节阀的噪音大于85分贝时应该选用降噪音调节阀。
4、对于压力较低，流量范围比较大的场合应该选用可调节球阀。
5、对流体冲刷比较严重或者工作在闪针状态下的阀门原则上采用缩进，阀芯、阀座全部用司太莱合金堆焊。
6、对于在强酸强碱介质下工作的调节阀要采取耐腐蚀措施，如选型上采用耐腐蚀不锈钢或者法体采用全部内衬聚四氟乙烯以达到防腐蚀的目的。所有阀门和执行机构都使用防风沙喷涂，所有螺栓螺母采用抗腐蚀外层以适用新疆地区。
7、调节阀的阀体、阀内件及密封件的材质及耐压等级应符合其安装处的工艺条件及现场的环境要求。调节阀上带有就地机械指示装置，可就地指示阀门的开度。
8、调节阀的配管接头以及配套法兰、螺母（120%）、螺母（120%）、垫片（200%）配套。配对法兰材质必须与工艺管道材质完全一致，便于现场施工过程中的焊接。
9、标志和铭牌每台阀都有不锈钢铭牌，铭牌应处于易于观察的位置，铭牌应包含以下内容。1）制造厂的名称2）阀门的位号、制造番号和型号3）阀体的材质、尺寸、压力等级调节阀选型要根据现场提供的介质、流量、阀签发后的压力、温度、粘度、工艺管径等参数，经过原生产厂家原装软件计算，并且完全符合设计各项要求。
二、气动调节阀安装准则
1、确保安全性。
（1）防止泄漏，安装过程中不允许气动调节阀产生外漏（填料、法兰垫片）
（2）安装放空阀或排放阀。
（3）使用安全的管线。
2、确保使用性能。安装调节阀时，要尽量使其性能不受影响。如气动调节阀的入口为直管段、阀前后应安装有压力表。阀门入口的直管段越长，性能越好。出口配管的直管线也要足够长。
3、安装位置易于接近。
4、手动操作方便。
5、环境的考虑。调节阀的执行机构要避免暴露在高温环境之中。在温度高于38C时，膜片、密封件、定位器零件会明显受温度影响。注意管道振动，管道应有伸缩节。
6、安装经济性。力求保证在满足使用要求的同时，使成本最低，而且必须将调节阀、管件和管线、辅助设备考虑在内。
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