气动调节阀是工业重要的阀门之一，通过气动执行机构运转控制阀门开关。不过气动调节阀对于气源是有一定的要求的，气源压力达不到一定的程度，是无法进行阀门开关。气源的质量有很多种因素影响，也影响着气动调节阀的使用。今天小编就详细介绍下“气动调节阀气源要求，影响因素”。
一、气动调节阀气源要求
1、气源压力必须稳定在5-6bar为好，特别是单作用气动阀门，低于5bar则有可能打不开阀门。
2、多台气动阀门同时使用时，空气压缩机必须有足够的容量，保证气动阀门能同时打开或关闭。
3、压缩空气必须冷却、过滤、清除水份和杂质，气动阀的进气口要加装空气过滤三联件（过滤器、调压阀、滤油器）。
4、远距离输送压缩空气时，最好在使用现场附近设一气罐以稳定气压。
5、所有气管及气管接头不得泄漏，气动阀门安装时不可用力过重而损坏元器件。
二、气动调节阀气源质量影响因素
1、气缸前是否安装了空气过滤器
按照规定，每个气动阀前都应安装过滤减压阀（过滤器+减压阀）其中过滤器滤孔从5微米到40微米（60微米）。不少厂在气缸前不装减压阀，允许压力波动，这种情况很多场合是适用的（气缸前不装减压阀是可以的）。但气缸前不装过滤器就会出现故障，气缸前不装过滤器，管道内的杂质逐渐进入气缸，磨损气缸活塞的密封环。在北方寒冷的冬季，水在气缸内结冰，很快把气缸损坏。
2、气缸前的空气过滤器长期不清洗，不排水。
空气过滤器在使用六个月后应检修清洗一次，放水排污阀定期放水排污。
3、定位器前安装的过滤器太粗：
气动调节阀的定位器其导向阀的节流孔只有几个微米，最好采用3——5微米的过滤器，保证定位器的长期运行。
4、大装置，大用量未采用二级过滤：
大装置因为路远，从空压机输来的空气经过长距离的输送又将管道中的赃物带人仪表空气中，最好在一个仪表较多的区域采用二级过滤。
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