气动阀门是现在比较常用的阀门，目前气动阀门主要是通过气动执行机构来进行工作的。在使用气动执行机构的时候，先了解下他的结构组成以及性能特点，能够帮助我们更好的使用气动执行机构。今天小编就详细介绍下“气动执行机构结构组成，有什么性能特点？”
一、气动执行机构结构组成
1、气动装置主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成；成套气动装置还应该包括开度指示、行程限位、电磁阀、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。
2、气动装置与阀门的连接尺寸应符合ISO5211（底部）、 GB/T12222 和 GB/T12223 的规定。
3、带手动机构的气动装置，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。
4、活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。
5、活塞的密封圈应便于更换与检修。
6、带缓冲机构的气动装置，其缓冲机构的行程长度可参照《表 1》的规定。
7、带可调缓冲机构的气动装置，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。
8、气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM（附件标准） GB/T7306、1、GB/T7306、2 和 GB/T7307 的规定。
二、气动执行机构性能特点
1、气动装置额定输出力或力矩应符合GB/T12222和GB/T12223的规定上面为薄膜式执行机构；
2、在空载情况下，对气缸内输入按规定的气压，其动作应平稳，无卡阻及爬行现象；
3、在0、6MPa的空气压力下，气动装置启、闭两个方向的输出力矩或推力，其值应不小于气动装置标牌所标示的数值，且动作应灵活，不允许各部位出现永久变形及其他异常现象；
4、密封试验用最大工作压力进行试验时，从各自背压一侧泄漏出的空气量不允许超过（3+0、15D）cm3/min（标准状态）；从端盖、输出轴处泄漏出的空气量不允许超过（3+0、15d）cm3/min；
5、强度试验用1、5倍的最大工作压力进行试验，保持试验压力3min后，其缸体端盖和静密封部位不允许有渗漏及结构变形；
6、动作寿命次数，气动装置模拟气动阀门动作，在保持两个方向的输出力矩或推力能力的情况下，启闭操作的启闭次数应不低于50000次（启—闭循环为一次）；
7、带缓冲机构的气动装置，当活塞运动到行程终端位置时，不允许出现冲击现象。
以上就是关于“气动执行机构结构组成，有什么性能特点？”详细介绍，如果您还有其他问题，可以随时咨询我们。
