气动薄膜调节阀增加使用寿命的方法很多，比如采用大开度工作延长寿命法、减小S增大工作开度提高寿命法、缩小口径增大工作开度提高寿命法等等。气动薄膜调节阀在安装时要注意控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护，执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置等事项。
气动薄膜调节阀增加使用寿命的方法
1、大开度工作延长寿命法
让气动薄膜调节阀一开始就尽量在较大开度上工作，如90%。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，蒸汽气动薄膜调节阀直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1--5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
2、减小S增大工作开度提高寿命法
减小S，即增大系统除气动薄膜调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过气动薄膜调节阀，必然增大气动薄膜调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至气动薄膜调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
3、缩小口径增大工作开度提高寿命法
通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
4、增长节流通道提高寿命法
增长节流通道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
5、改变流向提高寿命法
流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1--2倍。
6、改变阀结构提高寿命法
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，气动调节阀如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
气动薄膜调节阀安装的注意事项
1、气动薄膜调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
2、气动薄膜调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
3、安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
4、调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。
5、控制阀的安装位置应便于观察、操作和维护。
6、执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。
7、安装用螺纹连接的小口径控制阀时，必须装有可拆卸的活动连接件。
8、执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。
9、执行机构连杆的长度应能调节，并应保证调节机构在全开到全关的范围内动作灵活、平稳。
10、当调节机构能随同工艺管道产生热位移时，执行机构的安装方式应能保证其和调节机构的相对位置保持不变。
11、执行机构的信号管应有足够的伸缩余度，不应妨碍执。
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