气动薄膜调节阀如果出现故障，首先应认真观察出现的故障的表现情况，这也是判断原因的重要方法，如果不是专业人员，不能随意进行拆卸。气动薄膜调节阀增加使用寿命的方法很多，比如采用大开度工作延长寿命法、减小S增大工作开度提高寿命法、缩小口径增大工作开度提高寿命法等等。
气动薄膜调节阀出现故障的解决方案
1、认真的观察气动薄膜调节阀出现的故障的表现情况，这是我们判断故障原因的重要方法。作为专业的人员，并不是胡乱的进行检查，而是应该认真的去了解其中具体的一些情况，对各种问题都做好了一些综合的判断，然后才能够找到维修的方法，这对于大家来说是非常重要的一个部分。
2、出现故障之后，如果自己不是专业的人员，不要随意对气动薄膜调节阀进行拆卸，因为我们所做的一些拆卸的工作，很有可能会对内在造成了很大的损坏，那么就无法再继续进行维修和使用，可能就需要更换新的。有问题之后，找到专业的人员来进行维修，这样对于你来说是很重要的一个部分。
3、气动薄膜调节阀出现故障之后，我们需要做好一些相关的维修工作，这对于大家来说是很重要的一件事情。人们在进行维修的时候，需要认真的观察故障的原因到底在哪里?同时在做的过程中，也应该认真的去了解具体的情况，找到专业的人，然后才能够解决这些对应的问题，这对于我们大家来说都是很关键的一个部分。
气动薄膜调节阀增加使用寿命的方法
1、大开度工作延长寿命法
让气动薄膜调节阀一开始就尽量在较大开度上工作，如90%。这样，汽蚀、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，蒸汽气动薄膜调节阀直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1--5倍以上。如某化工厂采用此法，阀的使用寿命提高了2倍。
2、减小S增大工作开度提高寿命法
减小S，即增大系统除气动薄膜调节阀外的损失，使分配到阀上的压降降低，为保证流量通过气动薄膜调节阀，必然增大气动薄膜调节阀开度，同时，阀上压降减小，使气蚀、冲蚀也减弱。具体办法有：阀后设孔板节流消耗压降；关闭管路上串联的手动阀，至气动薄膜调节阀获得较理想的工作开度为止。对一开始阀选大处于小开度工作时，采用此法十分简单、方便、有效。
3、缩小口径增大工作开度提高寿命法
通过把阀的口径减小来增大工作开度，具体办法有：①换一台小一档口径的阀，如DN32换成DN25；②阀体不变更，更换小阀座直径的阀芯阀座。如某化工厂大修时将节流件dgl0更换为dg8，寿命提高了1倍。
4、增长节流通道提高寿命法
增长节流通道简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱汽蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。
5、改变流向提高寿命法
流开型向着开方向流，汽蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着闭方向流，汽蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1--2倍。
6、改变阀结构提高寿命法
采取改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，气动调节阀如选用多级式阀，反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
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