气动球阀本质上是球阀配上气动执行器。在我们的使用中，如果不注意正确使用气动球阀，会使气动球阀的使用寿命缩短，那么有什么办法延长使用寿命？主要的组成结构有哪些？今天小编详细介绍下“气动球阀使用寿命怎样延长？主要结构有什么？”
一、气动球阀使用寿命怎样延长？
1、使用前先将气动阀门内杂物和铁屑用清水进行清洗。
2、气动阀门在关闭状态下，阀内还会有些残留介质，要切断电源和气源再进行清理，把阀体内压力要完全释放出来。
3、阀门一般都会使用密封材料防泄露和磨损，需要定期对密封材料进去清理。
4、法兰上螺母和螺栓要固定紧，以防法兰面之间受理不匀导致垫面损坏或破裂，导致阀门法兰对接出介质泄露。
5、如果阀门长期是露天工作的会导致阀门和部件生锈可能会使阀门无法正常使用，所以需要保养和测试，以保性能的稳定运行。
二、气动球阀主要结构
1、阀座的密封结构
（1）浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈。有效的降低了球体与密封圈之间的磨擦力，减少了操作力矩。当介质压力较小时，密封圈与球体接触面积较小，故有较大的密封比压，确保可靠密封。当介质力较大时，密封面与球体接触面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏，确保可靠密封。
（2） 当介质的冲刷力较大时，特别设计的阀座防冲刷结构能有效的防止介质的冲刷，确保密封圈的使用寿命。
（3） 对于低压，超低压或真空工况用球阀，因介质本身的压力不能确保阀座可靠密封，而预紧力长期使用后又会衰减，特别设计的弹簧加载阀座密封结构能确保阀门长期可靠使用。
（4） 固定球阀可根据压力大小选择不同的密封形式：A进口端密封，B出口端密封，C进出口端双向密封。
2、辅助密封结构
根据用户的需要，球阀的阀座及阀杆的密封部位可加装注脂阀。当密封部位因擦伤而引起泄漏时，通过注脂阀注入密封脂，可起瞬时密封作用。
3、球阀的全通径及缩径结构
为满足客户的不同需求，球阀设有全通径及缩径两大系列。全通径球阀的通道内径与管线内径一致，不但流体阻力最小，也便于管道清理。而缩径球阀的流体阻力比相同口径截止阀的流体阻力要低很多，重量比相同口径的球阀要轻30%左右，有效的降低了生产成本及价格，因而逐渐得到了较为广泛的使用。
4、阀杆防冲出及有效密封结构
阀杆采用下装式、设置带有密封垫片的结构，倒密封的密封力随阀腔介质压力的增高而增大，从而确保阀杆的密封效果。当阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。填料采用设计合理的V型结构、能将阀腔内部的介质压力及外部压盖的锁紧力有效的转化成阀杆的密封力。
5、耐火结构
根据用户的需要，球阀可设计成耐火结构。当万一发生火灾而使密封圈烧损时，球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构，有效阻止介质的扩散，防止火灾扩大。
6、防静电结构
根据用户的需要，球阀可设计防静电结构，即在球体与阀杆、阀杆与阀体之间设置导电弹簧，使阀门在开启过程中产生的静电能通过所设置的静电通道传入管路导入地下，达到除静电的目的。避免静电打火点燃易燃介质，确保系统安全。
7、埋地结构
根据用户的需求，球阀可设计成阀杆加长结构，适用于管线埋地铺设安装的场所。
8、防止误操作结构
对安装在野外的或防止非工作人员误操作的，以及在有些振动较大的场合手柄受到撞击易产生误动作的阀门，在阀门的全开或全关的位置设有锁定孔，需要时可加锁，起到安全保险作用。
9、自动泄压结构
当滞留于阀腔内的液体介质因温度的升高而产生气化使中腔压力异常升高时，中腔介质能依靠本身的推力推动阀座向后靠而自动泄压，确保阀体安全。
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