电动调节阀是工业自动化过程控制中的重要执行单元仪表，随着近年来工业领域的自动化程度不断提高，电动调节阀被越来越多的应用在各种工业生产领域中，常见的故障有通电之后控制信号不动作，电动调节阀关闭不严密等，下面具体介绍一下。
解决电动调节阀常见故障的方法有哪些？
1.通电后制信号不动作
这可能是由电机损坏引起的。可根据电阻值用万用表量取电机绕组判断。其值为零或无限，主要是电机损坏。第二种可能是蝶板被管道内的杂物卡住。这种情况需要拆下管道并清理干净。
2.电动调节阀关闭不严密
这种情况主要是密封圈磨损造成的。
3.调节阀不能打开
这种情况主要是由于新安装的软密封调节阀在安装过程中拧紧了法兰安装螺钉，使橡胶挤压变形并抱住蝶板造成的。
4.电动调节阀不移动调节信号
如果确定控制信号没有问题，可以通过替换检查控制模块。如果模块损坏，更换新模块，否则检查电机。
电动调节阀的安装要点是什么？
阀门的安装位置、高度、进出口方向必须符合口方向；设计要求，连接应牢固、紧密。
2.阀门可以通过各种形式的端部与管道连接。主要连接方式有螺纹、法兰和焊接连接。如果温度超过350，法兰连接时℃由于螺栓、法兰和垫片蠕变松弛，应选用耐高温螺栓材料。
3.安装阀门前必须检查外观，阀门铭牌应符合现行标准GB12220《通用阀门标志》的规定。对于工作压力大于1.0MPa切断主管上的阀门应进行强度和严密性试验，合格后方可使用。其他阀门不能单独进行试验，但应在系统压力试验中进行试验。
4、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5倍min阀门的外壳和填料应无泄漏。
5.严密性试验时，试验压力为公称压力1.1倍；试验压力应在试验持续时间内保持不变，时间应符合表2的规定，阀瓣密封面无泄漏。
以上就是关于“
解决电动调节阀常见故障的方法有哪些？
,
电动调节阀的安装要点是什么？
”的详细介绍，希望可以帮助到大家。
