市面上的阀门有着许多种，其中在石油化工行业用的最多的当属气动调节阀，是构成工业自动化的重要部件，气动调节阀有着四种作用方式，主要是气动调节阀的正作用以及反作用。今天小编详细介绍下“气动调节阀动作原理，作用方式选择”.
一、气动调节阀动作原理
正作用：从上膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向下移动，同时也带动推杆向下移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向上移动。
反作用：从下膜盖的气源接口向膜盖与膜片组成的膜室内通入空气，该气压作用于膜片与托盘，压缩弹簧，克服弹簧力向上移动，同时也带动推杆向上移动。之后，如果膜室内气压降低，则弹簧的回复力使膜片、托盘及推杆向下移动。
二、气动调节阀作用方式选择原则
1、从工艺生产的安全性考虑。原则是信号压力中断时，应保证操作人员或设备的安全。如果气动调节阀在信号中断时处于打开位置危害性小，则应该选用气关式，反之则选用气开式。例如，化肥厂的碳化固定副塔的液位调节阀，为了保证发生事故时气动调节阀能在全开位置，使固定的副塔不全满液位，造成高压机事故，应考虑采用气关式调节阀。
2、从流体的特性上考虑。如果流体为易结晶的物料，则要选用气关式，以防堵塞。换热器通过调节载热体的流量来保持流体的出口温度，如果冷流体温度太高会结焦或分离，影响操作或损坏设备，这时气动调节阀就要选择气开式。
3、从保证产品质量、经济损失最小的角度考虑。在发生事故时，尽量减少原料及动力消耗，但要保证产品质量。
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